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化学清洗的一般程序是什么？（1）系统试验、清水冲洗。（2）碱洗。（3）水顶碱冲洗。（4）酸洗。（5）清水顶酸冲洗及漂洗。（6）钝化处理。（7）废液处理及排放。酸洗过程中对金属可能产生哪些腐蚀？锅炉在酸洗过程中，金属被腐蚀的原因主要有三方面：（1）酸液对金属的腐蚀。（2）清洗溶液中的氧化性离子，对金属也会发生腐蚀作用。（3）酸洗后金属表面十分活化，在排除废酸液的过程中，由于氧的极化作用，很容易使新金属表面上出现***新锈，引起再腐蚀。

在清洗之前先做好防腐处理，然后才是除锅炉中的污垢，除污垢时可采用清洗***时可选用循环清洁和浸泡清洗两种方式。可以先采用静态清洗浸泡一定时间后，现采用循环清洗，静态清洗要保证在清洗剂中浸泡12个小时，把锅炉中的污垢除去后再用酸性的水进行冲洗锅炉内部，冲洗干净后再往锅炉里注入新的水，检查是否除垢干净，后再把之前拆下的零件一一归位后，就完成了对锅炉的清洗。

冬季运行结束后打开锅炉我们可以看到大量的红黑色松散状水垢沉积于锅筒底部及下集箱内，也看到片状水垢粘附在锅筒、水冷壁、烟管及集箱内壁。这些水垢的清洗可以用化学的或机械的方法。传统的机械装置是洗炉器，清洗效果较好，但因受到锅内空间的限制，尤其是对于烟火管锅炉无法施展。采用的化学***煮炉与高压水抢机械相结合的清洗方法是有效的,可以达到锅炉受热面物见本色的程度。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： 浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

清理后的***：锅炉原始***:锅炉由于多年运行，水垢过厚、过烧，炉管变薄甚全出现，除垢前未发现***，除垢过程中出现泄漏。这是好事，洗后及时修复或换管就可以了，消除了这个安全隐患。怕漏不除垢，等于因噎废食，利用水垢堵漏点是不长久的，也是得不偿失的，会造成严重的安全隐患。

锅炉清洗的工作中程序流程步:水垢清洗清洗。在清洗槽冷却循环水内按占比添加配备好的水垢清洗清洗剂，开展锅炉清洗水垢清洗，依据垢量是多少明确清洗循环系统的時间和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。冷水清洗。将清洗机器设备和锅炉联接好后，要用冷水循环系统清洗十分钟，查验系统状态，是不是有***，另外将铁锈清洗掉。佛山省煤气清洗公司

脱离防腐蚀清洗。按占比在清洗槽冷却循环水内添加表层剥离剂和缓释剂，循环系统清洗二十分钟，使垢质和清洗的各构件的分离出来，另外对沒有积垢的物块表层开展防腐蚀解决，避免水垢清洗清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。钝化处理表层的镀膜解决。添加钝化处理镀膜剂，对锅炉清洗系统软件开展钝化处理表层的镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。佛山省煤气清洗公司